Analisis Produk Getah Tahan Minyak

Produk getah tahan minyak

Ketahanan minyak biasanya merujuk kepada ketahanan terhadap minyak bukan kutub: bahan bakar, minyak mineral dan pelincir sintetik.

Getah dikelaskan mengikut ketahanan minyak (polar rubber): CR, NBR, HNBR, ACM, AEM, CSM, FKM, FMVQ, CO, PUR.

Klasifikasi getah tahan minyak (getah bukan kutub): NR, IR, BR, SBR, IIR, EPR, EPDM.

Rintangan bahan api:

Fluor getah FKM dan FMVQ getah fluorosilicone mempunyai ketahanan terbaik terhadap minyak bahan bakar. Getah kloroprena dan getah polietilena berklorin CPE mempunyai ketahanan bahan bakar terburuk.

Rintangan bahan api getah nitril meningkat dengan peningkatan kandungan acrylonitrile.

Rintangan bahan api getah klorohidrin lebih baik daripada getah nitril.

Rintangan terhadap bahan bakar campuran:

Fluorosilicone getah FMVQ dan fluoroelastomer FKM mempunyai ketahanan terbaik terhadap minyak bahan bakar campuran. Getah akrilik mempunyai ketahanan terburuk terhadap bahan api campuran

Rintangan bahan bakar campuran NBR&# 39 meningkat dengan peningkatan kandungan akrilonitril.

Getah fluor dengan kandungan fluorin yang tinggi mempunyai kestabilan yang lebih baik terhadap bahan bakar campuran

Jenis getah petrol / metanol 85/15 petrol / etanol 85/15 purata darjah bengkak (54 darjah) /% purata bengkak (54 darjah) /%

ECO 92 74

NBR 89 61

FMVQ 25 22

VITON A / FPM2601 23-28 16-20

VITON GH 19 15

BITON VI-R-4590 13 13

Ketahanan terhadap asid dan pengoksidaan:

Untuk bahan bakar teroksidasi asid, hidroperoksida dalam bahan bakar teroksidasi asid dapat merosot prestasi getah tervulkan. Oleh itu, getah nitril dan getah klorohidrin yang biasa digunakan dalam sistem bahan bakar tidak dapat memenuhi syarat penggunaan jangka panjang.

Hanya fluoroelastomer seperti fluoroelastomer FKM, getah fluorosilicone FMVQ, fosfazen fluorinasi dan getah nitril terhidrogenasi yang mempunyai prestasi yang lebih baik.

Sebatian getah nitril biasa tidak dapat berfungsi lama dalam petrol asid pada suhu 125 darjah. Hanya penderma rendah sulfur-sulfur yang diaktifkan oleh kadmium oksida dan getah nitril nitril dengan karbon hitam putih sebagai bahan mentah utama dapat menahan petrol masam dengan lebih baik. Meningkatkan kandungan acrylonitrile dapat mengurangkan kebolehtelapan petrol masam.

Rintangan minyak mineral:

Produk NBR adalah getah tahan minyak mineral yang biasa digunakan. Rintangan minyak mineral getah nitril meningkat dengan peningkatan kandungan acrylonitrile.

Tetapi getah nitril kandungan akrilonitril yang tinggi mempunyai ketahanan terhadap haba yang terhad. Apabila suhu minyak mencapai 150 darjah, getah nitril terhidrogenasi, FKM getah fluoro, getah fluorosilicone FMVQ dan getah akrilik harus digunakan.

Apabila suhu minyak mencapai 150 darjah, FKM dan FMVQ mempunyai kesan terbaik. Tetapi kosnya tinggi. Untuk mengurangkan kos, kemungkinan memasukkan kurang dari 50% getah akrilik ke dalam FKM getah fluoro, dan prestasi getah tervulkan setelah penggunaan gabungan tidak lebih daripada 20%.

Getah akrilik mempunyai ketahanan minyak mineral yang lebih baik daripada getah nitril.

Getah etil akrilat Rintangan haba getah akrilat lebih baik daripada getah akrilat butil.

Ketahanan terhadap pelincir sintetik:

Prinsip keserasian yang serupa: polimer polar larut dalam pelarut polar, polimer polar larut dalam pelarut bukan polar

Getah EPDM tergolong dalam getah hidrogen, yang mengembang dalam minyak hidrogen. Getah silikon dalam minyak silikon, getah fluoro dalam cecair pembawa hidrogen yang difluorinasi, semuanya mempunyai pengembangan jumlah yang besar.

Pelincir tahan hidrogen sintetik:

Ketahanan minyak getah nitril meningkat dengan peningkatan kandungan akrilonitril. Kesan pembengkakan hidrogen aromatik pada getah nitril lebih besar daripada hidrogen alifatik.

NBR dengan kandungan akrilonitril tinggi, digunakan untuk minyak hidrogen sintetik yang tahan terhadap kandungan hidrogen aromatik tinggi.

NBR dengan kandungan acrylonitrile sederhana, digunakan untuk minyak hidrogen sintetik yang tahan terhadap kandungan hidrogen aromatik rendah.

NBR dengan kandungan acrylonitrile rendah, minyak sintetik seperti minyak parafin yang digunakan untuk pengembangan rendah. Atau di mana fleksibiliti suhu rendah lebih penting daripada ketahanan minyak.

Penggunaan getah nitril terhidrogenasi dapat meningkatkan ketahanan terhadap haba, ketahanan ozon dan meningkatkan daya tahan terhadap bahan tambahan.

Getah nitril terhidrogenasi sesuai untuk aplikasi dengan ketahanan terhadap minyak panas pada suhu 140-150 darjah. Rintangan minyak dan haba adalah antara getah nitril dan getah fluorin.

Produk getah fluorin dapat menahan 200 darjah pelincir hidrogen sintetik untuk kerja jangka panjang.

Getah silikon dapat menahan 200 darjah pelincir hidrogen sintetik untuk kerja jangka panjang. Dan mengekalkan fleksibiliti yang baik pada -60 darjah. Ia baik untuk minyak parafin dan PAOS. Tetapi ia tidak tahan terhadap minyak hidrogen sintetik dengan kelikatan rendah. Akan menghasilkan pengembangan yang hebat.

Getah klorohidrin dapat berfungsi untuk waktu yang lama pada -40 hingga 20120 darjah pelincir hidrogen sintetik, dan mempunyai kebolehtelapan udara yang rendah dan ketahanan ozon yang baik. Kecacatan adalah kakisan pada acuan dan fenomena pembalikan selepas penuaan suhu tinggi.

Rintangan getah polietilena klorosulfonasi terhadap pelincir hidrogen sintetik meningkat dengan peningkatan kandungan klorin. Dalam julat -20 hingga +120 darjah, hanya dapat digunakan dalam PAOS minyak mineral parafin tinggi, dan ia berkembang dengan pesat dalam minyak naftenik dan minyak hidrogen aromatik.

Getah poliuretana AU / EU / juga tahan terhadap pelincir hidrogen sintetik, tetapi ubah bentuk mampatannya cenderung merosot ketika suhu meningkat (lebih dari 70 darjah). Selain itu, rintangan hidrolisis tidak baik.

Pelincir sintetik polialkilena glikol (PAG)

Dalam keadaan normal, getah nitril butadiena, getah neoprena, getah EPDM divulkanisasi dengan formula yang sesuai boleh tahan terhadap pelincir sintetik PAG. Walau bagaimanapun, neoprena dan EPDM tidak tahan terhadap minyak mineral. Sekiranya terdapat sedikit minyak mineral di dalam sistem, ia boleh menyebabkan pembengkakan yang melampau.

Getah fluor tidak tahan terhadap pelincir sintetik PAG.

Tahan terhadap pelincir sintetik ester organik

Terdapat dua jenis pelincir sintetik yang tahan terhadap ester organik: ester asid karboksilat dan ester poliol.

Biasanya menggunakan getah nitril dan getah fluorin yang sesuai

Pelincir sintetik tahan fosfat

Getah silikon tahan terhadap pelincir sintetik fosfat ester, tetapi sifat fizikalnya sangat buruk dan penggunaannya terhad.

EPDM dan getah butil hanya tahan terhadap ester fosfat tulen, jika sebilangan kecil minyak mineral dicampurkan, ia akan membengkak.

Getah fluorin tidak tahan terhadap pelincir sintetik fosfat ester

Dua getah etilena propilena yuan, getah etilena propilena tiga yuan dan getah butil, boleh berfungsi dalam masa yang lama dalam pelincir sintetik fosfat ester di bawah 121 darjah.

Tahan terhadap pelincir sintetik yang mengandungi silikon

Secara amnya, minyak silikon tidak mudah menyebabkan pembengkakan getah, tetapi dapat mengekstrak keplastikan pada getah.

Getah butadiena styrene bukan plastik, EPDM, getah butadiena nitril, getah butilena nitril terhidrogenasi, getah fluorin tahan terhadap cecair silikon.

Tahan terhadap minyak unsur fluorin

Polyperfluorohydrogen eter adalah cecair yang tidak mudah terbakar dan boleh digunakan dalam julat suhu 230-260.

Pada getah yang diketahui, tidak ada yang dapat bekerja dalam julat suhu ini dalam jangka masa yang lama.

Getah EPDM boleh digunakan dalam minyak unsur fluorin 100 darjah.

Getah fluorin boleh digunakan pada suhu 150 darjah.

Tahan terhadap cecair polifenil eter

Polifenil eter adalah cecair yang paling tahan radiasi, dan sangat stabil hingga suhu tinggi dan pengoksidaan.

Getah EPDM boleh digunakan dalam polifenil eter 100 darjah.

Getah fluorin boleh digunakan pada suhu 200 darjah. Tetapi getah fluor tidak tahan terhadap radiasi.

Cecair tahan hidrogen berklorin

Cecair sintetik klorohidrogen adalah cecair tahan api yang tidak berair.

Getah fluorin dan getah silikon mempunyai kesan yang baik.

Sistem penggabungan getah tahan minyak

1. Sistem pemvulkanan

Secara amnya, peningkatan ketumpatan pautan silang dapat meningkatkan ketahanan minyak pada vulkanisat.

Dalam bahan bakar teroksidasi, getah nitril divulkanisir dengan sistem vulkanisasi peroksida atau separa berkesan mempunyai ketahanan minyak yang lebih baik daripada pemvulkanan sulfur.

NBR divulkanisasi oleh sistem pemvulkanan peroksida mempunyai kestabilan terbaik pada 40 ° C, tetapi tidak ideal pada 125 ° C bahan bakar teroksidasi. Tetapi getah nitril divulkanisasi dengan kadmium oksida dan sistem pemberian sulfur mempunyai ketahanan penuaan terma jangka panjang yang lebih baik dalam bahan bakar teroksida 125 darjah.

2. Sistem pengisian dan pemplastik

Menambah karbon hitam dan karbon hitam putih dapat meningkatkan daya tahan minyak

Pelembut mestilah pelembut yang tidak mudah dikeluarkan oleh minyak. Sebaiknya gunakan polimer molekul rendah, seperti polietilena molekul rendah, polietilena teroksidasi, pemplastik poliester dan getah cair.

Pelembut atau plasticizer dengan kekutuban tinggi dan berat molekul tinggi bermanfaat untuk ketahanan minyak.

3. Ejen anti-penuaan

Terutama tambahkan agen anti-penuaan yang tidak mudah diekstrak. DNP / SANTO FLEX IP / FLEXZONE 3C