Apakah Sebab Retak Kecil Pada Produk Apabila Getah NBR Divulkan?

Satu: kembalikan gam

1. (Baki getah dicampur dengan getah baru selepas panas-lebur, dan baki getah dipanggil getah kembali) Campuran tidak sekata apabila panas-lebur dengan getah baru, mengakibatkan tahap pemvulkanan. tidak konsisten, mengakibatkan stratifikasi

2. Sebatian atau acuan tercemar dengan gris atau bahan lain, menyebabkan stratifikasi di kawasan tercemar

3. Agen pelepas disembur terlalu banyak, sehingga sebahagian daripadanya menembusi ke dalam sebatian getah, menyebabkan penembusan dan keretakan

4. Campuran atau kembangan yang tidak sekata

5. Keplastikan getah terlalu lemah

Dua: Tingkatkan bilangan hantaran nipis dengan sewajarnya

Tiga: Jika pencemaran minyak berlaku pada permukaan produk, terdapat kemungkinan retak di sana. Oleh itu, bahan getah hendaklah disimpan dengan betul, dan acuan hendaklah dibersihkan sebelum digunakan.

Empat: Kecuali bahagian di mana acuan melekat, tempat lain boleh dibiarkan tidak dicat atau kurang dicat

Lima: Kompaun getah hendaklah dileburkan dengan haba sepenuhnya sebelum digunakan, yang boleh menghapuskan sebahagian fenomena pencampuran dan mekar yang tidak sekata. Kompaun yang dipanaskan digunakan serta-merta dan tidak boleh diletakkan terlalu lama, jika tidak, fenomena mekar mungkin berlaku.

Enam: Sebagai contoh, sesetengah fluororubber mempunyai keplastikan yang lemah,

Apabila sebatian getah dibentuk dalam bentuk kepingan, blok dan jalur, adalah sangat sukar untuk menggabungkan filem, blok dan jalur pada suhu pemvulkanan biasa, dan delaminasi dan keretakan sering berlaku. akan menjadi lebih serius. Langkah berjaga-jaga: Penapisan panas harus mencukupi, dan tempat kosong yang serupa dengan produk harus digunakan untuk pengacuan, dan yang tinggi harus digunakan sebanyak mungkin.