Mencegah Bahaya Elektrostatik Semasa Pengeluaran Getah
Mar 25, 2022
Untuk penyelesaian dan langkah-langkah keselamatan, perkara-perkara berikut akan dibincangkan.
Medan statik
1. Di mana terdapat proses dan peralatan dengan bahaya elektrostatik, langkah-langkah keselamatan elektrostatik yang sepadan mesti diterima pakai. Saya boleh meringkaskan medan elektrostatik dalam beberapa mata
2. Di kawasan di mana gas letupan mungkin muncul di persekitaran sekitarnya, langkah-langkah pengudaraan mesti diperkuat untuk mengawal kepekatan di bawah had letupan yang lebih rendah.
3. Selepas mengambil langkah-langkah keselamatan elektrostatik, potensi elektrostatik penebat harus dikawal di bawah nilai yang disyorkan yang dibenarkan.
4. Di kawasan yang mempunyai bahaya letupan dan kebakaran, pengendali mesti memakai kasut anti-statik atau kasut konduktif, dan pakaian anti-statik. Kawasan operasi perlu diletakkan dengan tanah konduktif, dan rintangan tanah konduktif ke tanah harus lebih rendah daripada 10 Ω dan mesti disimpan dengan kerap. Oleh kerana kekonduksian elektriknya, adalah dilarang sama sekali bagi pengendali untuk memakai pakaian gentian sintetik (kecuali pakaian yang telah dirawat secara kerap dengan penyelesaian anti-statik) untuk memasuki kawasan di atas, dan dilarang keras untuk menanggalkan pakaian di kawasan di atas.
5. Di mana-mana tempat di mana ia perlu untuk mengelakkan tubuh manusia daripada dikenakan, pengendali harus memakai kasut anti-statik, tanah di kawasan operasi harus diletakkan dengan tanah konduktif, dan sifat konduktifnya harus dikekalkan dengan kerap.
Proses pengeluaran anti-statik
Langkah berjaga-jaga keselamatan elektrostatik untuk proses utama dan tempat dalam proses pengeluaran produk getah adalah seperti berikut:
1. Pencampuran getah: Eliminator statik semasa ion perlu dipasang apabila mesin pencampuran getah terbuka digunakan untuk plastikisasi getah mentah, kepingan bahan getah penebat, dan pencairan semula filem gam petrol.
2. Penapisan panas: Apabila menggunakan mesin pencampuran getah terbuka untuk penebat getah panas, eliminator statik induksi perlu dipasang di tempat di mana filem itu dikeluarkan.
3. Pembuatan gam: Apabila menggunakan pelarut mudah terbakar untuk membuat gam, langkah-langkah berikut mesti diambil:
(1) Jentera pembuatan gam harus menggunakan transmisi gear sebanyak mungkin. Apabila menggunakan penghantaran V-belt, tali pinggang V penghantaran mesti menggunakan tali pinggang V anti-statik. Sekiranya penghantaran V-belt biasa digunakan, langkah-langkah mesti diambil untuk meningkatkan kekonduksian permukaannya, dan Ia perlu diperiksa dengan kerap dan ditangani dalam masa mengikut keadaan penggunaan supaya nilai rintangan ke tanah pada bila-bila masa di permukaan tidak lebih besar daripada 10 Ω dalam apa jua keadaan;
(2) Pengelupasan filem pelekat di dinding tong gam mesti meninggalkan kawasan itu dengan bahaya letupan dan kebakaran, dan tindakan itu mestilah ringan dan perlahan;
(3) Dilarang keras untuk menggunakan pam untuk menyembur pelarut terus ke dalam tangki pencampuran mortar, dan kaedah aliran diri mesti diterima pakai. Apabila saluran paip untuk menyampaikan mortar dan petrol dan pelarut lain adalah paip getah atau plastik, getah konduktif, hos plastik konduktif, atau paip logam mesti digunakan. Hos konduktif Braided dan mesti dibumikan dengan pasti;
(4) Apabila meletakkan jalur gam secara manual, mengangkut gam, dan membuka penutup baldi gam atau penutup, tindakan itu mestilah ringan dan perlahan. Ia dilarang keras untuk menggunakan bahan penebat untuk penutup.
4. Pelekat: Apabila menggunakan gam pelarut mudah terbakar, langkah-langkah berikut mesti diambil:
(1) Apabila mereka bentuk mesin pelekat, roller getahnya mestilah roller getah konduktif;
(2) Memasang penghapus statik induktif di lokasi yang sesuai;
(3) Meningkatkan kelembapan relatif persekitaran sekeliling badan yang dikenakan, dan menubuhkan kemudahan semburan stim tempatan di bahagian depan kabinet pengeringan di outlet roller salutan getah dan kain getah untuk mengekalkan kelembapan relatif udara di sekeliling badan yang dikenakan di atas 70%. Peralatan mesti dihidupkan sebelum memulakan. Injap paip semburan stim;
(4) Semua alat operasi yang bersentuhan dengan gam dan penebat hidup hendaklah diperbuat daripada bahan dengan rintangan 10 hingga 10 Ω·cm;
5. Calendering dan pemotongan: Semasa proses rolling dan pemotongan tali dan kanvas, eliminator statik perlu dipasang di mana pengendali sering menyentuh penebat hidup;
6. Laminasi tali tayar: Semasa operasi laminasi mesin laminasi mesin laminasi, eliminator statik induksi atau eliminator statik arus ion mesti dipasang dalam kedudukan yang sesuai;
7. Molding: Untuk proses acuan menggunakan petrol dan simen pelarut, langkah-langkah berikut mesti diambil mengikut proses yang berbeza:
(1) Menghidupkan pembentukan tayar: Apabila menggunakan kepala mesin lipat logam untuk membentuk tayar putar, ia mesti dikendalikan mengikut "kaedah kapasitor selari";
(2) Acuan tali pinggang penghantar: eliminator statik semasa ion dan eliminator statik induksi mesti dipasang pada kedudukan yang sesuai, dan permukaan kerja mestilah permukaan konduktif dan dibumikan dengan pasti;
(3) Acuan kasut getah: Apabila menggunakan proses memberus gigi, jadual memberus gigi mestilah meja konduktif dan dibumikan dengan pasti. Ia dilarang keras untuk duduk di atas kerusi dengan permukaan penebat seperti tiruan; Plat logam yang tidak dibumikan diletakkan di atas panel. Apabila sistem pengudaraan biasa berhenti berjalan atas sebab tertentu, pengeluaran mesti dihentikan;
(4) Membentuk produk pita: Apabila pekerja beroperasi, terutamanya apabila melakukan tindakan mengelupas, tindakan itu mestilah ringan dan perlahan. Meja kerja mestilah meja konduktif dan mesti dibumikan dengan pasti.
8. Kain dan kain atas: dalam proses kain atas kasut dan kain, eliminator statik induksi hendaklah dipasang di kedudukan sesuai mesin gabungan kain;
9. Pengeringan kain: Semasa proses pengeringan bilik pengeringan kain, eliminator statik induksi mesti dipasang di kedudukan sesuai mesin pengeringan kain;
10. Petrol dan penyimpanan pelarut (tong) lain: lantai getah konduktif mesti digunakan, dan tong plastik dan tin (kecuali tong plastik konduktif dan tin) dilarang sama sekali untuk menyimpan petrol dan pelarut mudah terbakar yang lain.







